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除尘器气力输送系统有哪些常见故障?采取什么办法来消除?

宏亚(除尘器)环保设备厂2016年08月03日 字体:
导读:气力输送系统在运行中常见的故障是漏风、阻塞和磨损。

(1)漏风在吸送式气力输送系统中,大部分的管道和设备


处于负压状态因此空气往往可以通过系统的不严密处进人。料 斗盖板、法兰和缩气器不严密是产生漏风的主要原因,管道和设 备磨损也会引起漏风。

漏风使受料器、输料管风量减少,生产率降低。漏风严噴 时,物料输送停止。漏风还会造成电能的无谓消耗。锁气器漏风 会导致分离效率与除尘效率降低,影响生产,并使大量粉尘直接 进人风机,增加风机磨损和污染大气;正压段漏风,会导致粉个 外逸,浪费物料,污染环境。所以在施工时应注意系统的气密 性,在运转过程中,对易漏风的部分和容易磨损的部件要加强检 查,及时采取补漏和补强措施。

  1. 阻塞设计、施工或运转不当,都可能造成物料沉积, 引起管道阻塞。通常最易发生阻塞的部位是弯管特别是由水平 管转向垂直管的弯管和较长的水平管段。

    检查管道是否阻塞,可用铁器敲击管壁。声音冷脆,表示未 阻塞;声音沉闷,表示已阻塞。另外,若管道被阻塞,带动离心 风机的电机电流会急剧下降。

    若发生阻塞现象,可以采取以下方法排除。

    ①用铁器敲击管道底部和侧部,使管内沉积的物料振动而 被气流带走。

    ②在弯管或水平管上开设透气孔,正常运转时封闭;发生 阻塞时将阻塞处的透气孔打开,让外界空气从透气孔进人,同时 敲击管壁,使沉积物料逐渐被气流带走。

    ③定期向输送系统内倒入一些废机油,以保持管道润滑, 或用钢丝球定期清理管道。

  2. 磨损由于高速运动物料的撞击和摩擦,使管道和设备 磨损。磨损最严重的部位是弯管和分离器人口转弯处。磨损主要 与气流速率、物料性质、弯管曲率、管道和设备材料等因素有 关。为降低磨损,应采取相应的措施,如采用耐磨材料、增设补

    形成气垫等,来延长设备的寿命。